密封圈的种类以及各类型密封圈的作用

      气、水、油产品硬度：40～85±2A材质：丁腈橡胶、硅胶、氟胶、乙丙橡胶
　　O形密封圈用挡圈
　　简单描述产品用途：本标准适用于油缸压力大于10MPa时配合O型圈使用。工作温度：-100～200℃工作介质：液压油、乳化液、水材质：聚四氟乙烯根据:JB/ZQ4224-86适配于GB1235-76
　　J型无骨架防尘圈
　　简单描述产品用途：用于往复运动油缸、气缸中活塞杆或阀杆外露处起防尘作用。适用范围：TPU：工程机械、通用机械、气缸种各类阀等。CPU:工程机械油缸、工况恶劣的油气缸。材质：聚氨酯、丁腈橡胶工作温度：-40～120℃产品硬度：HS80±5A根据：JB/T6657-1993※密封圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。※密封圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。※密封圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。※密封圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。※密封圈结构简单，安装方便。※密封圈工作压力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55—250℃。※密封圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸、碱、化学药品等。
　　标准
　　密封圈标准按密封圈的截面可分为O型密封圈，星型密封圈，X型密封圈，空心管密封圈，V型密封圈，L型密封圈，U型密封圈，Y型密封圈，异型密封圈。按材质可分为丁腈橡胶密封圈，天然橡胶密封圈，氯丁橡胶密封圈，三元乙丙橡胶密封圈，氢化丁腈橡胶密封圈，硅胶密封圈，氟橡胶密封圈，硅氟橡胶密封圈。密封圈标准是ID内径*CS线径。
　　密封圈的装置要求，密封圈是解决液压系统泄漏问题最重要、最有效的手段。液压系统如果密封圈不良，密封圈可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将会污染环境；还可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此，合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要，对密封圈装置的要求如下：
　　1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
　　2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
　　3.密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
　　4.结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的的寿命。
　　安装注意事项
　　1、清洁安装位置；
　　2、清除密封件安装运动过程中的毛刺；
　　3、在密封件上涂抹润滑剂；
　　4、保护密封面不受损伤；
　　5、复核确认密封件的尺寸正确；
　　6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装。